




空心球钢管网架结构的安装焊接方法根据结构的跨度和安装方法不同而异,一般是根据网架的几何平面特点和起重条件将整片网架分成几块在地面分别组焊成片,网架焊接点,然后在高空拼焊成整体网架球体一般在工厂制作焊接,网架焊接点公司,钢管采用无缝管,小型网架应尽可能在工厂将球体和钢管组焊成.”哑铃式构件,以减少现场焊接工作量。大型网架则在现场地面进行球管小拼焊接,并成片,尽量减少高空焊接工作量。网架形状为空间曲面时,往往各球.管随标高各异,则宜部外采用高空散装方案。
空心球制作焊接接头坡口形状与尺寸 网架结构的空心球一般用热压工艺制作首先将钢板下料后加热至850~900℃然后采用上、下模具热压成半球形经检验圆度合格后修切边缘及坡口、装配定位焊接内环肋较后进行成品球的焊接。图1所示为<网架设计与施工规程>规定的不肋空必球与加肋空心球的焊接接头坡口形式及尺寸。 2、空心球制作焊接接头的焊接方法可用药皮焊条手工电弧焊或---保护半自动或自动焊,球体则放在转胎上转动。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接时宜用埋弧自动焊,但可先用---气焊或手工电弧焊小直径焊条打底 以---焊透同时避免烧穿然后再用自动埋弧焊填充、盖面。其焊接参数与平板焊接相近---生产时还可以采用机床式球体自动焊接设备。
工艺因素包括焊接方法、焊接工艺参数、焊接顺序、预热、后热及焊后热处理等。焊接方法对焊接性影响很大,主要表现在热源特性和保护条件两个方面。不同的焊接方法其热源在功率、能量密度、加热温度等方面有很大差别。金属在不同热源下焊接,将显示出不同的焊接性能。如电渣焊功率很大,但能量密度很低,江苏网架焊接点,加热温度也不高,焊接时加热缓慢,高温停留时间长,使得热影响区晶粒粗大,冲击韧性---降低,必须经正火处理才能---。与此相反,电子束焊、激光焊等方法,功率不大,但能量密度---,网架焊接点价格,加热迅速。高温停留时间短,热影响区很窄,没有晶粒长大的危险。
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