




封头加工工艺
封头加工工艺一般分为:
整体成形:冲压成形、旋压成形、成形、气(液)压膨胀成形等。
分瓣成形:指分瓣压制和拼焊成形。
前国内常采用的还是整体成形,在分瓣成形方面也进行了一些研究。
对于这两方面的工艺研究主要还是通过对压力容器封头成形过程的数值模拟分析,山西焊接球,提出一个较合理、---化的成形方案,或是在原工艺基础上进一步优化成形参数,以期取代旧的生产工艺、实现高封头的简单制造。

封头的分类
封头的种类的类型很多,包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括:半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好,但从制造难度上看,逐渐好制造。
封头因不同的型号制造方式
小封头,在制造时整体成型;而大、中型封头需要先拼接后成型,定做焊接球,这种制造方法用的多,标准中的要求主要针对它而言;对于---型封头,因运输及等因素要求,先分瓣成型,后组焊在一起。
旋压法与模压法比较具有下列优点:
1、不需要大型模具,节省了大型模具费用;
2、不同品种、规格的封头只需按几种---更换内辊即可生产,故适用于多品种、小批量的封头生产;
3、设备、工装投资较模压法少;
4、封头成品高、尺寸;
5、可生产模压法难以生产的薄壁大直径封头,加工不锈钢封头有很大的经济价值。
封头无胎旋压成形又有一步法和二步法之区分,一步法是封头毛坯在旋压机上一次装卡,经旋压而成封头产品;二步法是封头毛坯在压鼓机和操作机上压成球冠形,然后在旋压机上翻边成封头产品。
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