





不锈钢压力容器封头缺陷的预防措施
裂纹和凹坑缺陷的预防措施裂纹控制措施包括:严格控制材料,材料的力学性能、化学成分、金相组织和工艺性能指标符合技术标准;工人熟悉加工工艺,碳钢空心焊接球,控制冲压速度和压力,经常在上、下压环的接触面涂润滑油,防止头部开裂。防止凹坑主要是为了---上模位于压边环的中心,并防止偏心。测量工具应在现场可用,不允许进行眼睛评估。

从各工序的检查来看,封头缺陷及其原因分析如下。
焊缝热影响区的焊缝晶粒粗大,在外力作用下产生裂纹。此外,在头部胀形和冲压过程中,焊缝底切部分的应力集中也会沿焊缝线形成裂纹。
胀形缺陷及其原因分析头部胀形是指头部表面局部区域的向外胀形变形,一般是在热成型过程中产生的。原因分析:首先,拉伸过程中的平滑过渡区受到切向压应力,使板材不稳定并鼓起。第二是头部坯料的不均匀加热,碳钢空心焊接球加工,导致金属不均匀变形的增加,从而导致膨胀。

不锈钢封头的缺陷及原因分析
胀形缺陷及其原因分析头部胀形是指头部表面局部区域的向外胀形变形,一般是在热成型过程中产生的。原因分析:首先,拉伸过程中的平滑过渡区受到切向压应力,河南碳钢空心焊接球,使板材不稳定并鼓起。第二,碳钢空心焊接球价格,头部坯料的不均匀加热导致金属不均匀变形的增加,导致鼓包。
过烧缺陷及其原因分析过烧是指封头热成型过程中,局部加热温度超过初始压力温度而造成的板材烧损现象。在热成形过程中,加热炉内不均匀的温度场容易导致头部局部过烧。
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