封头拉伸液压机拉伸运动流程图，状态一为液压机初始位置，状态二为拉伸滑块和压边滑块在拉伸缸的驱动下一起快速接近工件，状态三为拉伸滑块不动，压边滑块下行压边圈压住工件，徐州市焊接点，状态四为压边滑块不动（有压边力）拉伸滑块下行拉伸工件，状态五为拉伸滑块、压边滑块退回---，顶起旋转装置顶起工件。其工艺流程为：液压机初始位置***拉伸滑块与压边滑块一起快降***压边滑块单独快降***压边滑块加压***拉伸滑块下行拉伸工件***保压yan时及卸压***拉伸滑块压边滑块回程***顶起旋转装置顶起工件***（工件移走后）顶起旋转装置退回。
不锈钢封头的缺陷及原因分析
对于旋压头，坯料在压制过程中由压头连续锤打。厚度减小量大于冲压头，壁厚均匀性差。只要过程被适当地控制，过程变薄就可以被控制。变薄超标的主要原因是:一是压边力过大，拉坯自由度小；其次，定做焊接点规格，毛坯和模具光滑度差，润滑效果差，导致毛坯抗拉强度大，加肋焊接点，拉伸效果差
封头是压力容器上的端盖，焊接点电话，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。
头部开裂后的处理方法是再加工。为了避免再次开裂，压力容器制造商应在不锈钢封头冷成型后立即进行热处理，以恢复材料性能。压力容器制造企业应注意:(1)准备材料性能热处理恢复试验件，并对试验件进行测试和评价；(2)容器头部的腐蚀、污垢和有害杂质必须在热处理前清除，清除后必须进行处理和钝化；(3)避免热处理后头部尺寸变形。
低温塑性变形时，金属的硬度和强度增加，而塑性和韧性随着变形的增加而降低。这是冷硬化，也称为应变硬化。
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