




封头的型号较多,而且直径较大,不可能所有的型号都有模具,那么没有模具的封头我们又是如何制作的呢?一是压鼓旋压成形,二是瓜瓣成形。
压鼓旋压成形:如直径在2000以上的封头,广东钢结构焊接球节点,因为没有这么大的模具,我们必须先将原材料在压鼓机上面,压制成一个圆弧的形状,再进行旋压成形。
那么瓜瓣成形呢?这种方法使用的比较少,钢结构焊接球节点,一般只有在---或没有模具的封头型号才会使用,如1600以上的半球封头,没有模具,用的是瓜瓣成形;瓜瓣成形的封头优点是:可以定做任意大小的尺寸封头,无论是8米、10米均可,而且运输方便,可到客户公司里面再焊接;但是有利也有弊,缺点是:焊缝多,一般的瓜瓣封头都是由7片组成的,至少都有六条焊缝,外面没有直接冲压成型的漂亮。

封头拉伸液压机拉伸运动流程图,状态一为液压机初始位置,状态二为拉伸滑块和压边滑块在拉伸缸的驱动下一起快速接近工件,状态三为拉伸滑块不动,压边滑块下行压边圈压住工件,状态四为压边滑块不动(有压边力)拉伸滑块下行拉伸工件,状态五为拉伸滑块、压边滑块退回---,顶起旋转装置顶起工件。其工艺流程为:液压机初始位置***拉伸滑块与压边滑块一起快降***压边滑块单独快降***压边滑块加压***拉伸滑块下行拉伸工件***保压yan时及卸压***拉伸滑块压边滑块回程***顶起旋转装置顶起工件***(工件移走后)顶起旋转装置退回。

不锈钢压力容器封头缺陷修复措施分析
在不锈钢压力容器封头的加工过程中,钢结构焊接球节点加工,缺陷是不可避免的。虽然有些缺陷超过标准,但修复后的封头的安全性能不会受到很大影响。本着节能降耗的原则,维修应在---头部的前提下尽可能进行。有些缺陷无法修复或修复后不能---磁头的机械性能,钢结构焊接球节点批发,因此磁头必须报废。裂纹缺陷可以通过磨削来消除。超声波无损检测用于确定缺陷的位置和长度,然后用砂轮进行磨削。磨削从裂纹的两端开始,缺陷位置磨削成u形槽。然后进行表面缺陷检测,以检查缺陷是否被完全去除,直到确认缺陷被完全去除。当磨削---超过钢厚度的5%或2mm时,应进行补焊。
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