





球加工和检验:
将组装好的球放在焊接夹具框架上,并在每侧打一个小孔来固定球。滚珠可随机床缓慢旋转,旋转一次,调节焊缝,---场网架钢球生产,调节焊丝高度,调节各种焊接参数。然后使用半自动埋弧焊机(或气体保护焊机)将焊球焊接成多层和多次焊道,直到焊道被焊平而没有任何多余的高度。
焊缝外观检查合格后,应在钢球焊缝上进行24h超声波探伤检查。
棒材生产
1)棒材生产的主要过程包括:钢管下料坡口和编号***抛丸除锈(sa2.5) ***涂装***包装。
2)。钢管下料和倒角应使用切管机一次完成。

钢网架上弦的组装和焊接;
1)放置上弦平面网架的纵杆,检查上弦球的纵向位置和尺寸是否正确。
2)通过三维小拼接单元斜腹杆的适当调整,上弦杆和焊球的纵、横向杆定位正确。斜腹杆的调节方法是,它不仅可以切割过长的杆,还可以拉动斜腹杆与链条的角度,使杆正确就位。---上弦网格尺寸正确。
3)调整各部分的间隙。各部分间隙基本合格后,点焊上弦杆。
4)上弦杆固定后,异形钢球生产,点焊下弦球和对角杆之间的焊缝,使其牢固连接。

网架整体吊装:
试吊(吊装):网架应在正式吊装前吊装。试吊过程是启动起重机,浙江钢球生产,调整每个吊点,同时逐渐离地。试验升降机通常离地面200-300毫米。所有支撑点拆除后,暂时不移动,观察网架各部分的受力情况。如果有变形,可以及时加固。同时,还应仔细检查网架吊装前方是否有杂物或临时脚手架接触或悬挂。如果有,应该及时消除。同时,还应观察起重设备的承载能力,所有吊点应尽可能保持同步,以防倾斜。
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