





不锈钢压力容器封头缺陷的预防措施
裂纹和凹坑缺陷的预防措施裂纹控制措施包括:严格控制材料,材料的力学性能、化学成分、金相组织和工艺性能指标符合技术标准;工人熟悉加工工艺,控制冲压速度和压力,经常在上、下压环的接触面涂润滑油,防止头部开裂。防止凹坑主要是为了---上模位于压边环的中心,候机厅网架焊接点规格,并防止偏心。测量工具应在现场可用,不允许进行眼睛评估。

从各工序的检查来看,封头缺陷及其原因分析如下。
凹坑缺陷及其原因分析凹坑是在头部加工过程中形成的局部或整圆凹坑。产生凹坑的主要原因如下:,候机厅网架焊接点公司,模具位置不正确。在冲压过程中,如果模具偏心,两侧的间隙大小不同,坯料不容易被压到间隙小的一侧。如果模具卡在这部分并用---下,侧面会---变薄,形成凹坑。第二,候机厅网架焊接点价格,在旋压过程中,不适当的鼓形挤压工艺也可能导致凹坑,---是对于薄壁封头,其变形较大,鼓形封头跳动不均匀可能导致局部凹坑。

---系统
该生产线的液压系统设计需要实现拉伸滑块和压边滑块压力的独立控制,候机厅网架焊接点,以---拉伸滑块和压边滑块的压力能够实时控制,在生产过程中不会相互干扰。机器的拉伸、压边和顶出分别设置独立的液压控制回路。压力比例控制阀和压力传感器设置在每个回路中。压力信号通过压力传感器转换成电信号并传输到可编程控制器,可实现数字显示和压力比例控制,实现头部成形零件的压边、拉伸、顶出等过程。
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