




其产生原因是电流没有根据走弧位置及坡口间隙的大小做正确调节。在爬坡位置熔渣的浮动受阻,熔池的温度过低。防止措施是在坡口间隙较小段焊接时走弧的位置应选在坡口右侧10~50mm处,并适当增大电流值,电弧行走时应压住电弧后稍做前移,并采用直线型云条方式。
其次,坡口间隙在2~3mm之间,熔渣呈漂浮状灵活浮动,熔渣大部溢流到坡口的间隙处,熔池的面清晰,熔池的流动平缓。
这种带弧方法,因采用段弧贴向坡口两侧钝边处的过流点,当熔滴过渡到熔池时大部熔渣先流至坡口间隙处形成屏障保护,使高温熔池液流至坡口间隙时,因屏障的保护而使有害物不能进入熔池之中,从而避免气孔的产生。
(3)屏障保运条 采用屏障保运条时,碳钢钢球生产,熔池温度的控制和熔池成形的观察如上图所示。
熔池温度的控制方法
,当电弧沿坡口边线向熔池中心推进时,应观察坡口间隙处熔池下塌的趋势,如稍作回推熔池呈豁状下塌,则应减小电流,并使电弧的回推线从坡口两侧坡面稍作上移,钢结构钢球生产,将电弧回推熔池,徐州钢球,不要带向熔池中心高温区。
并将电话吹向a点稍作停留,使熔渣外扩到坡口的间隙,候机厅网架钢球价格,再使电弧沿坡口一侧推向熔池中心c点的后方,使c点熔池稍稍延伸外扩。然后做带弧动作至坡口的另一侧b点,不做停留沿b点坡口的钝边前移5~10mm,再按来路后移回带至b点,稍作停留使熔渣液流至坡口间隙处,将b点熔池外扩面与a点熔合,再沿a测坡口面带弧至c点熔池的后方,稍作停留使熔池外扩延伸,后做划弧动作带弧至坡口的另一侧a点,一次循环。
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